Aplicación de Fibra Optica en Perfiles de Producción

By  Alejandro Sánchez Elizarrarás, Schlumberger WCP / Guillermo Gutiérrez Murillo, Pemex GITE / Miguel Angel Lozada, Pemex Región Sur/Abel Morales Vega, Pemex Región Norte Ago 01, 2011

La fibra óptica presenta algunas aplicaciones en la  industria petrolera que comprende desde el  monitoreo temporal del perfil de producción de un pozo hasta el monitoreo permanente de parámetros  como presión y temperatura en pozos con  terminaciones fijas.  La principal aplicación de la fibra óptica es el  registro en tiempo real de la temperatura  distribuida, tanto en el monitoreo del perfil de  inyección de agua en pozos inyectores de agua  tanto en el monitoreo del perfil de inyección de gas  en pozos con bombeo neumático.   El objetivo principal del análisis de temperatura es  verificar el perfil de inyectividad o producción en  pozos inyectores o productores y la funcionalidad  de las válvulas del sistema en pozos con Bombeo  Neumático.

El Sistema de Temperatura Distribuida (DTS por  sus siglas en inglés) con Fibra Óptica mide la  temperatura con respecto al tiempo y la  profundidad, consecuentemente cambios en el flujo  del fluido y eventos térmicos son reconocidos a lo  largo del pozo.  El DTS puede ser usado para  monitorear el desempeño de los mandriles de  Bombeo Neumático. El efecto Joule Thompson de  enfriamiento de gas fluyendo a través del mandril identifica su localización y enfría el flujo de  producción, dando una indicación cualitativa de la  eficiencia del mandril. Un mandril que esta  bacheando gas, en vez de operar normalmente,  puede ser identificado usando un sistema de  monitoreo termal dependiente del tiempo. El presente articulo describe la aplicación del registro de temperatura distribuida en un pozo  inyector de agua de la Región Norte y en cuatro  pozos con bombeo neumático de la Región Sur y Norte. Para el registro y estudio se utilizó una unidad de fibra óptica llamada “Sensa-Tube” la cual  es una unidad de línea de acero con fibra óptica  interna conectada a una unidad DTS en superficie.  La unidad Sensa-Tube registró los eventos de temperatura a lo largo del pozo en forma continua  desde la superficie hasta su máxima profundidad,  esto sin necesidad de mover el malacate de la  unidad de registros, optimizando el tiempo de  registro y mejorando la calidad de la interpretación  del perfil de temperatura para posterior  optimización de la inyección de gas y producción  del pozo.

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Fuente: UNIVERSIDAD GRUPO CEDIP. México http://www.cedip.edu.mx

 

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